貼標機在包裝行業中的重要性

      瓶裝、盒裝等產品的包裝必須用到包裝設備貼標機，這些標簽可以實現對產品銷售的追蹤和管理，如果出現異常，可準確並及時進行召回，也讓消費者可以直觀的看到商品信息。標簽的廣泛應用和標簽品種的不斷發展。但是我們的貼標機市場還沒有形成一定的規範，技術殘次不齊。在這幾年裏來新技術的開發和引進國外的技術，自動貼標機慢慢成為市場的主力設備，為貼標機行業的整體發展創造了良好的市場前景。

       在為產品包裝加上標簽的生產過程中，貼標機發揮著重要作用，是現代包裝不可或缺的組成部分。目前，我國貼標機的種類正在逐漸增加，技術水平也得到很大提高，已從手動、半自動貼標轉向自動化、高速貼標。

       在我們使用的貼標機過程中，經常出現翹標的現象。特別是在貼標機貼標中，翹標問題比較容易容易發生的。而現在自動化生產線越來越普及，對於多數先貼標後進行灌裝、上蓋、封口等等的產品而言，在整個工藝過程中可能伴隨著溫度的升高進而也會引起已經貼覆的標簽出現翹角

根據以往經驗，造成貼標機翹標的主要原因還有以下幾種現象：
      1、覆標輪壓力不夠導致標簽沒有完全粘附在產品表麵。
      2、貼標時標簽無法很好地粘附在產品上。除了溫度環境影響，主要是標簽上的粘性較弱。
      3、標簽材質的選擇不適合產品類型的貼標。選擇標簽應該根據不同類型、材質等進行選材。較軟的產品應該是選用一些相對於較為柔軟的類型標簽，材料可以選擇PE、PVC、未拉申過的PP或者PE、PP合成材料等等。對於硬一點的產品可選擇標簽材質為PET、PS、BOPP等。
      4、標簽製作上使用的粘合劑選擇不合適。對於一些產品表麵曲度較大的，標簽選擇粘合劑時應選用初始粘性較大的粘合劑。同時，標簽紙質不宜選用比較厚重或者比較硬的材料，應選用較薄的材質，如薄膜、薄軟紙質的材料等等。